振動電機是工業(yè)生產(chǎn)中使用比較普遍的一種機械，該機械在使用中若操作與維護不當會出現(xiàn)各種故障，比如振動電機出現(xiàn)點蝕。導致機械出現(xiàn)點蝕的原因主要有下面幾點：
1、材料及處理規(guī)范的影響：齒輪材料的選擇正確與否以及使用負荷的匹配情況、熱處理硬度的選擇與匹配是影響振動電機早期點蝕的一個重要原因。
2、潤滑油的影響：齒輪傳動不合理、潤滑及潤滑劑的選擇不適也是影響早期點蝕的原因。
止作業(yè)，仔細檢查是哪種原因?qū)е略缙邳c蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。
防爆振動電機電纜較粗，與接線端子排不匹配，便采取裁減進線電纜面積的權宜之計，但造成電氣間隙降低，而增加J緣又因操作空間相對減小而非常不便；并且電纜彎曲半徑小，柔軟度差，存在端子排連接不牢靠等隱患。
防爆振動電機電纜較粗，造成進線口相對較小，便采取剝?nèi)⊥鈱覬緣保護皮的權宜之計，造成電纜芯線間隙暴露，降低了接線口的密封效果。
防爆振動電機運行時，所消耗的功率包括有功功率和無功功率兩個分量。有功功率是用于防爆振動電機產(chǎn)生機械轉(zhuǎn)矩并且驅(qū)動負載所需的功率，它的電流隨負載的增加而增加，而無功功率，則是用于防爆振動電機內(nèi)部的電場與磁場隨著電源頻率的反復變化，在負載與電源之間不斷地進行能量交換時所消耗的功率。
無功電流在負載變化的情況下，其變化很微小，在相位上，電流的變化總是滯后于電壓90°，所以是純電感性質(zhì)的。
首先，要對防爆振動電機各閥門開、閉動作的可靠性檢查。對各轉(zhuǎn)動部件的振動檢驗。
然后，要對防爆振動電機的各密封件的密封性能檢查。對各主要機構進行工廠組裝試驗。
要對防爆振動電機電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗。電動機機械、電氣方面的性能驗證，整機性能試驗。
只有做到了以上這些，才能保證防爆振動電機的工作效率。
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